屏蔽泵以其優點得到越來越廣泛的運用，在安全環保要求越來越嚴格的情況下，它從設備選型上得到了優先選擇，另外對于貴重介質，其無泄漏也降低了損耗，提高了經濟效益。

它具有設計規范、通用化程度高、結構合理、性能穩定、運轉低噪音，無振動等顯著特點，是替代常規臥式離心泵、立式管道泵的理想產品。

隨著技術的發展，屏蔽泵逐漸改進自身，價格趨于合理化。在煉化企業，有很多場合可以考慮選用它，比如強酸強堿等腐蝕性和毒性較強的加藥泵，還有高溫易燃介質的場合，從安全、經濟等方面綜合考慮下，如果性價比高，也可以選用它。

屏蔽泵與傳統密封泵相比，沒有機械密封的泄漏情況，也省去了聯軸器，結構簡單，可靠性高。無滾動軸承和電動機的風扇，不需要加潤滑油，且運轉平穩，噪聲低。

結構緊湊，占用空間小，對底座和基礎的要求低，沒有聯軸器的對中問題，安裝容易且費用低。日常維修工作量少，維修費用低。

能在真空系統或“真空”與“正壓”交替運行的情況下正常運轉而無泄漏?？梢栽诟哒婵斩惹闆r下直接從真空槽中把物料送至其他容器中。使用范圍廣，對于高溫、高壓、極低溫、高熔點等各種工況均能滿足要求。

由于采用滑動軸承，且用被輸送的介質潤滑，故對潤滑性較差的介質就不適宜采用屏蔽泵輸送。一般適合于屏蔽泵的介質黏度范圍為0.1～20cP(1cP=10-3Pa)。

泵結構緊湊，機泵一體化，體積小。其立式結構具有安裝占地面積小，運行平穩，安裝無需調整。取消傳統軸封方式，避免了輸送介質的外泄，因此具有無泄漏的顯著特點。

泵進出口設計成規格相同法蘭，且位于同一中心線上，可象閥門一樣直接安裝在管路上，且中心低，便于管道布置，安裝特別方便。

屏蔽泵與電機同軸，軸向尺寸短，使泵運行更加平穩，噪音低。用滑動軸承替代常規電機滾動軸承，使泵具有運行特別平穩，振動噪音極低。

產品的安裝檢修方便，無需拆動管路系統，只要拆下連接體螺母即可抽出全部轉子部件進行檢查和維修。

屏蔽泵可根據使用要求即流量和揚程的需要進行泵的串、并聯運行方式。

1、屏蔽泵普通型供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用。介質使用溫度不超過80，適用于工業和城市給排水，高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環、浴室等冷暖水循環增壓及設備配套。特別適用對振動、噪音要求較高的場合，如地下泵房、空調制冷系統等。

2、熱水型主要供輸送溫度不超過160℃不含固體顆粒的軟水之用，適用于能源、冶金、化工、紡織、造紙以及賓館、飯店、浴室、鍋爐熱水增壓循環輸送及城市采暖系統循環等場合。

3、防腐型供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門。

與其他類型泵的對比分析

一、屏蔽泵 vs 磁力泵??

?對比項??	屏蔽泵??	?磁力泵??
?傳動方式??	電機與泵體一體，轉子浸沒在介質中	磁力耦合器間接傳動，內外磁鋼隔離
?密封性??	全靜密封（無動密封）	靜密封（無機械密封）
?介質接觸部件?	定子屏蔽套+轉子屏蔽套	隔離套（非金屬或金屬材質）
?散熱能力??	依賴介質循環冷卻，高溫易受限	磁渦流易發熱，需外部冷卻設計
?耐干磨性??	較差（依賴介質潤滑軸承）	耐短時干磨（需特殊軸承材質）
?適用場景??	高純度、低粘度液體（如水、制冷劑）	腐蝕性、易燃易爆介質（酸、堿）
?維護成本??	維修復雜（需整體拆解）	可更換易損件（如軸承、隔離套）

屏蔽泵??適合要求靜音、無泄漏的潔凈介質場景（如核電站、精密空調）。??磁力泵??更適合腐蝕性、危險介質，且對短時干磨工況適應性更強。

??二、屏蔽泵 vs 機械密封離心泵??

?對比項??	?屏蔽泵??	?機械密封離心泵??
?泄漏風險??	零泄漏（無動密封）	依賴機械密封，存在磨損泄漏風險
?維護頻率??	免維護周期長，但維修復雜	需定期更換密封件及潤滑
?介質兼容性??	限低粘度、無顆粒液體	可處理含微量顆粒或高粘度液體
?成本??	初始成本高，維護成本低	初始成本低，但長期維護成本高
?典型應用??	制冷循環、超純水系統	工業循環水、污水處理

??屏蔽泵??在泄漏敏感場景（如醫藥、半導體）更具優勢，但介質適應性弱。??機械密封泵??成本低且適用性廣，但需頻繁維護密封件。

??三、屏蔽泵 vs 自吸泵??

?對比項??	?屏蔽泵??	?自吸泵??
?自吸能力??	無自吸功能，需灌泵啟動	可自吸（干吸能力≤5m）
?介質含氣容忍度?	低（氣蝕易損壞屏蔽套）	較高（允許短時氣液混合運行）
?效率??	較高（結構緊湊，無泄漏損耗）	較低（自吸結構導致能量損失）
?適用場景??	封閉循環系統、穩定工況	頻繁啟停、液位波動的抽吸場景

屏蔽泵??適合穩定工況的密閉系統，而??自吸泵??更適應復雜工況的抽吸需求。

??四、屏蔽泵 vs 隔膜泵??

?對比項??	?屏蔽泵??	?隔膜泵?
?工作原理??	離心力輸送液體	往復式隔膜擠壓輸送
?脈動性??	流量平穩	脈動明顯，需加緩沖器
?介質兼容性??	限潔凈液體	可輸送高粘度、含固液體（如泥漿）
?耐壓能力??	較高（可達2.5MPa）	較低（一般≤1.0MPa）
?典型應用??	循環冷卻、精密化工	涂料輸送、礦山排漿

??屏蔽泵??適合連續穩定輸送低粘度介質，??隔膜泵??擅長處理高粘度或含固流體。

??五、綜合選型建議??

??(1)優先選擇屏蔽泵的場景??：

介質要求零泄漏(如劇毒、放射性液體)。

低噪音、無振動需求(如實驗室、醫院)。

長期連續運行的封閉循環系統(如制冷機組)。

??(2)??避免使用屏蔽泵的情況??：

介質含顆粒或易結晶(會磨損屏蔽套)。

頻繁啟停或流量波動大(散熱不足易過熱)。

??(3)??替代方案參考??：

腐蝕性介質 → 磁力泵或襯塑離心泵。

含固介質 → 隔膜泵或渣漿泵。

高粘度介質 → 螺桿泵或齒輪泵。

六、發展趨勢

屏蔽泵作為現代工業中的重要設備，其未來發展趨勢主要表現在以下幾個方面：

綠色環保：隨著環保意識的提高和環保標準的嚴格，未來該泵的發展將更加注重綠色環保，如降低噪音、減少能耗、減少排放等。例如，采用新材料和新工藝制造的產品能更好地滿足這些要求。

智能化：隨著工業4.0和物聯網技術的發展，該泵的智能化程度將進一步提高。如通過傳感器收集運行數據，進行實時監控和遠程控制，以提高設備運行的安全性和效率。

高效穩定：為了滿足工業生產的高效需求，它的性能將進一步提高，如提高流量、提高揚程、提高效率等。同時，為了保證設備的穩定運行，它的可靠性和耐用性也將得到提升。

個性化定制：隨著用戶需求的多樣化，它的生產將更加注重個性化定制，以滿足不同用戶的特殊需求。例如，針對不同的介質和工作條件，設計和制造不同類型和規格的屏蔽泵。

全球化：隨著全球化進程的加快，它的生產和銷售將更加國際化。例如，通過跨國合作和技術交流，提高產品的技術水平和市場競爭力。