?1. 定義與基本原理??

耐干磨磁力泵是一種特殊設計的磁力驅動離心泵，通過磁力耦合器(磁聯軸器)實現無接觸動力傳輸，無需機械密封，消除泄漏風險。其核心特點是能夠在短時間干運轉(無介質空轉)條件下仍保持穩定運行，避免因意外干磨導致設備損壞。

??2. 關鍵結構與技術特點??

??●無接觸傳動??：內外磁轉子隔離，靜密封結構確保介質零泄漏，適用于有毒、腐蝕性或昂貴流體。

●??耐干磨設計??：

??◇軸承材質??：采用高硬度耐磨材料(如碳化硅、陶瓷或特殊合金)，降低干摩擦損耗。

◇??散熱優化??：增強磁渦流散熱能力，防止高溫退磁;部分設計集成自冷卻回路，即使在空轉時也能有效降溫。

◇??保護機制??：配置溫度傳感器或干運轉保護裝置，及時切斷電源避免損壞。

??3. 典型應用場景??

??●??化工行業??：輸送腐蝕性、易燃易爆或高純度化學品(如酸、堿、溶劑)。

??●??醫藥/食品領域??：無菌環境下的流體傳輸，避免污染風險。

??●??環保工程??：處理含顆粒或易結晶的廢水、漿料，適應間歇性空轉工況。

??4. 優勢

●??密封性好，杜絕泄漏;

●??抗干磨能力強，減少維護成本;

●??適用于苛刻介質及安全要求高的場景。

??5. 選型與使用注意事項??

●????選型要點??：根據介質特性(腐蝕性、顆粒含量)、溫度、壓力及干磨耐受時長需求選擇材質(如PP、PTFE、不銹鋼)和磁體類型(釹鐵硼/釤鈷)。

??●??操作規范??：

◇啟動前確保泵腔充滿液體; ◇定期檢查軸承磨損狀態; ◇避免超出設計允許的干運轉時間。

6. 安裝注意事項??

●????基礎與固定??

確保安裝基礎平整、穩固，避免振動傳遞或泵體傾斜。

采用減震墊或地腳螺栓固定，降低運行噪音及軸承受力。

●????管道連接??

進出口管道需獨立支撐，避免外力直接作用于泵體。

管道法蘭與泵口對齊，嚴禁強行扭曲或拉伸連接，防止隔離套變形。

●????對中調整??

電機與泵軸需嚴格對中，偏差不超過0.1mm，避免磁力耦合器偏移導致退磁或磨損。

●????電氣安全??

電機接線符合規范，接地可靠，防止靜電積累損壞磁體。

若配有干運轉保護裝置，需正確接入控制系統并測試聯動功能。

??●??冷卻與潤滑??

確保冷卻水/自潤滑回路暢通(如有設計)，避免磁渦流過熱。

初次啟動前需向泵腔注入足量介質，潤滑滑動軸承。

●????隔離套保護??

避免接觸硬物或尖銳工具，防止隔離套(隔離罩)劃傷或破裂。

安裝后檢查隔離套與內外磁轉子間隙，確保無摩擦。

7.常見問題與處理??

??問題1：運行中電流異常升高??

??可能原因??：軸承磨損、介質含固量超標或磁耦合器偏移。??處理??：停機檢查軸承間隙，清理泵腔雜質，重新對中。

??問題2：泵體溫度過高??

??可能原因??：冷卻不足、干運轉超時或磁渦流損耗過大。??處理??：檢查冷卻系統，縮短干轉時間，更換耐高溫磁體(如釤鈷磁鋼)。

??問題3：介質泄漏??

??可能原因??：隔離套破裂或靜密封圈老化。??處理??：更換隔離套或密封件，重新打壓測試。

8. 特別提醒??

??●??避免介質結晶??：停機后及時排凈泵腔，防止結晶物卡死葉輪或軸承。

??●??防凍保護??：冬季停用時排空液體，防止低溫凍裂泵體。

??●??禁止超載運行??：長時間超流量或超壓會加速磁體退磁和軸承磨損。

耐干磨磁力泵通過新材料和結構設計，解決了傳統磁力泵在干磨工況下的脆弱性問題，成為高安全性、高可靠性流體傳輸的理想選擇，尤其適用于泄漏敏感或易發生空轉的工業場景。