屏蔽泵主要有水泵和屏蔽電動機兩部分組成。水泵部分主要零部件葉輪、泵體、密封環，屏蔽電動機部分主要零部件有定子、轉子、屏蔽套、軸承座、軸承、推力盤、冷卻管、放氣閥等零部件組成。

　　我們在使用屏蔽泵的過程中，如果遇到屏蔽泵軸承發生故障了該怎么辦?小編根據經驗總結如下：

　　在某些情況下，屏蔽泵轉子總軸向力增大或者換向導致止推軸承負載增加。

　?、俦眠\行工況波動大而導致的。在實際運行中如果運行參數(入口壓力、出口壓力)波動大，破壞磁力泵轉子的液力平衡，使滑動軸承承受較大的徑向力和軸向力;

　?、诠に嚨贡盟?。工藝吸收塔循環泵設置2臺，一開一備。工藝上為了驗證備用泵是否完好，保證備用泵能隨時啟用，通常半個月進行一次倒泵。滑動軸承為硬質石墨套，套裝在磁力泵軸承體的兩端。

　　止推滑動軸承為配對的相對兩部分，一部分套裝在葉輪上或內磁鋼體上，材質為硬質合金，另一部分與滑動軸承連在一體，安裝滑動軸承即隨之貼在軸承體的外端。

　　軸承的潤滑依靠石墨良好的自潤滑性能，同時在軸承體處開有液流孔，將高壓介質液體引入內磁鋼體與隔離罩之間，以降低由磁渦流及磁滯損失引起的內磁鋼體的溫升，然后液體經泵軸中心孔，一部分冷卻和潤滑軸承，還有一部分回到葉輪入口，起到循環冷卻和潤滑作用。

　　屏蔽泵的軸向力通過在葉輪上鉆平衡孔、在葉輪前后設置密封環及在軸承體處開有液流孔、將高壓液體引入內磁鋼體與隔離罩之間使轉子在液力作用下自動平衡。屏蔽泵的軸承系潤滑原理及轉子軸向力平衡原理給磁力泵提供了較完善的理論基礎，因此泵運行初期一般能達到平穩、噪音小、無泄漏的良好狀態。

　　但隨著運行時間的推進，屏蔽泵軸承的缺陷在液體液力的不斷作用下盟現出來。液體自動凋節并不能便轉子在軸向上承受的推力達到絕對的平衡。

　　這是由于受到液力作用的轉子兩邊在結構上不完全對稱所決定的。由此在任何狀態下，轉子都將受到指向某個方向的總推力，此方向上的止推軸承兩部分壓緊，并相對滑動摩擦。

　　為了減少屏蔽泵軸承及其他組成部件的故障發生率，我們要做好設備的維護工作，即做好日常維護和定期維護的工作，定期查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項現場管理維護工作。